不繡鋼打深孔數控機床機床部分組成及功能

組成、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用平-V形結構，承載能力大，導向精度好。導軌寬度650mm。

不繡鋼打深孔數控機床的應用知識介紹：

不繡鋼打深孔數控機床主要由主軸箱3、進給箱4、工作臺1、立柱5、和底座6組成。加工時，工件直接或通過夾具安裝在工作臺上，由電機經變速系統使主軸實現旋轉主運動;同時進給箱使主軸隨主軸套筒作軸向進給運動。工作臺和變速箱都可沿立柱調整其上下位置，以適應加工不同高度工件的要求。另外利用裝在變速箱的操縱機構，可使主軸實現手動快速升降、手動進給、接通及斷開機動進給。

不繡鋼打深孔數控機床上加工完一個孔后，再加工另一個孔時，需要移動工件，使刀具與被加工孔的中心對準，操作很不方便，因此立式鉆床適用于在單件、小批生產中加工中小型零件。

不繡鋼打深孔數控機床的基本工作原來分析：

不繡鋼打深孔數控機床排屑裝置：鏜孔時，主軸帶動工件旋轉，冷卻液由授油器進入切削區進行冷卻，并裹帶鐵屑向前經卡盤體孔排出，由排屑斗把鐵屑送到儲屑車，冷卻液回到油箱 。

不繡鋼打深孔數控機床工件中心架：起到工件承重及調整、找正鏜孔位置的作用。

不繡鋼打深孔數控機床鏜桿支架：支架為上下兩半瓦結構，便于鏜桿更換。主要起到支撐鏜桿，控制鏜桿的運動方向，吸收鏜桿震動的作用。

不繡鋼打深孔數控機床的液壓系統：位于授油器的后側，用于授油器的夾緊和授油器頂緊工件時封油并在鏜孔時提供切削液。

不繡鋼打深孔數控機床的產品特性分析介紹：

不繡鋼打深孔數控機床是專門進行重型工件內孔加工的深孔設備。該機床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工；鏜孔時采用鏜桿切削液向（床頭端）排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，使其增鉆削功能，鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式；工件可低速旋轉,刀具高速旋轉往復進給提高加工效率。不繡鋼打深孔數控機床加工工件內孔直徑可達φ800mm，加工工件長度達16m。